Grado | N(≤) | C(≤) | H(≤) | Fe(≤) | O(≤) | Al(≤) | V(≤) | PD(≤) | Mo(≤) | Ni(≤) | TI |
GR1 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,2 | 0,18 | / | / | / | / | / | bal |
GR2 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,25 | / | / | / | / | / | bal |
GR3 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,35 | / | / | / | / | / | bal |
GR4 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,2 | 0,4 | / | / | / | / | / | bal |
GR5 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,4 | 0,2 | 5,5~6,75 | 3,5~4,5 | / | / | / | bal |
GR7 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,25 | / | / | 0,12~0,25 | / | / | bal |
GR9 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,25 | 0,15 | 2,5~3,5 | 2,0~3,0 | / | / | / | bal |
GR12 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,25 | / | / | / | 0,2~0,4 | 0,6~0,9 | bal |
GR23 | 0,05 | 0,08 | 0,012 | 0,25 | 0,13 | 5,5~6,5 | 3,5~4,5 | bal |
Grado | Fuerza de la tensil (≥) | Fuerza yeild (≥)) | Elongación (≥)%) | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||
GR1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
GR2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
GR3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
GR4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
GR5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
GR7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
GR9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 |
GR12 | 70 | 483 | 20 | 345 | 18 |
GR23 | 120 | 828 | 110 | 760 | 10 |
Grado | Tipo de producción | Especificación (mm) | Estándar |
GR1
GR2 Gr3 GR4 GR5 GR6 GR7 GR9 GR11 GR12 GR13 |
Barra redonda TI | Diám. 5,0~350 X ≤ 6000 |
ASTM B348
ASTM F67 ASTM F136 MGA 4928 ASTM F1295 MIL-T-9047G ISO-5832-2 ISO-5832-3 Otras normas relacionadas |
Bar TI cuadrado | Diám. 5,0~350 X ≤ 6000 | ||
Barra plana TI | Diám. 5,0~350 X ≤ 6000 | ||
Barra hexagnal TI | Diám. 5,0~350 X ≤ 6000 | ||
Tolerancia | H6~H13 H10~H13 |
1.
Peso ligero -[gravedad específica](60% de la gravedad específica del acero y. alrededor de 1,7 veces el del aluminio)
2.
Baja expansión térmica-[Hermal expansion coefficient](ne-la mitad que el acero inoxidable 18-8 y un tercio el del aluminio)
3
.conductividad de bajo nivel de escucha-[conductividad de calor](casi igual que el acero 18-8stainless)
4
.Baja conductividad eléctrica-[conductividad eléctrica](aproximadamente 3% de cobre)
5
.Alta flexibilidad-módulo elástico longitudinal](mitad de hierro o acero inoxidable y. lo mismo que el cobre)
6
.no magnetismo -[permeabilidad magnética](material no magnético; permeabilidad magnética = 1,0001)
El titanio es un 30% más fuerte que el acero, pero es casi un 50% más ligero. El titanio es 60% más pesado que el aluminio, pero dos veces más fuerte.Titanio tiene una excelente retención de resistencia a 1.000 grados Fahrenheit. El titanio está aleado con aluminio, manganeso, hierro, molibdeno y otros metales para aumentar la resistencia, para resistir altas temperaturas y para aligerar la aleación resultante.la alta resistencia a la corrosión del titanio es también una característica valiosa; al igual que cuando se expone a la atmósfera, el titanio forma una película de óxido tenaz y apretada que resiste muchos materiales corrosivos, particularmente el agua salada.
Aplicaciones aeroespaciales
Debido a su alta resistencia a la tracción a la relación de densidad, alta resistencia a la corrosión, y la capacidad de soportar temperaturas moderadamente altas sin arrastre, aleaciones de titanio se utilizan en aviones, blindajes, naves navales, naves espaciales, y misiles.
Aplicaciones industriales
El titanio se utiliza en aplicaciones de motores como rotores, palas de compresores, componentes del sistema hidráulico y góndolas. La aleación de titanio 6AL-4V representa casi el 50% de todas las aleaciones utilizadas en aplicaciones aeronáuticas.
Aplicaciones de consumo y arquitectura
El metal de titanio se utiliza en aplicaciones de automoción, especialmente en carreras de automóviles o motocicletas, donde la reducción de peso es fundamental al tiempo que mantiene una alta resistencia y rigidez.
Aplicaciones médicas
El titanio tiene la propiedad inherente a la osteointegración, permitiendo su uso en implantes dentales que pueden permanecer en su lugar durante más de 30 años.
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