AISI/ASTM de acero de herramienta T1 es uno de los aceros de alta velocidad de tungsteno original, aunque todos los grados de acero de tungsteno son usados en cierta medida debido al costo y cuestionable la disponibilidad de tungsteno. El grupo T de acero, el propósito general aceros de herramienta T1 y el alto-vanadio-cobalto T15 son más comúnmente utilizados.
T1 de acero de alta velocidad de aire o el aceite es una herramienta de refuerzo de acero, que tiene un buen rendimiento global. HSS de acero de herramienta T1 tiene una alta dureza (HRC62~66), la fuerza, dureza y resistencia al calor, que es una excelente herramienta de corte de material. Grado de acero de herramienta T-1 en su conjunto se utiliza para girar, instrumentos de planificación y asignación de fechas, cintas, broca helicoidal, roscado muere, el perfil de instrumentos para cortar en rodajas, instrumentos y escariadores brochado.
Categorías equivalentes de acero SA18-0-1 (1.3355)
Ue
EN |
Ee.Uu.
- |
Alemania
DIN,WNr |
Japón
JIS |
Francia
AFNOR |
Inglaterra
BS |
China
GB |
Suecia
SS |
Polonia
PN |
Austria
ONORM |
Rusia
GOST |
HS18-0-1 | T1 | HS18-0-1 | SKH2 | Z80WCV18-04-01 | BT1 | W18Cr4V | 2750 | SW18 | S200 | R18 |
% De la composición química del acero SA18-0-1 (1.3355): En 4957-2000
C | Si | Mn | P | S | Cr | W | V |
0,73 - 0,83 | Max 0.45 | Max 0.4 | Max 0.03 | Max 0.03 | 3.8 - 4.5 | 17.2 - 18.7 | 1 - 1.2 |
AISI/ASTM T1 Tratamiento térmico de acero de herramienta y propiedades
El tratamiento | El rango de temperaturas | Refrigeración/Temple | Notas |
Forjar | 1700-2100 °F | Lento. | Enfriar lentamente en la arena seca o en otros medios de aislante. |
El recocido | 1600-1650 °F | Enfriar lentamente a una tasa de 35°F por hora a 1000°F. | Para obtener mejores resultados, el material aislante es deseable. Mantenga la temperatura durante 2 horas. |
Aliviar el Estrés | 1100-1300 °F | Enfríe lentamente | Aliviar el Estrés después de mecanizado áspero |
El precalentamiento | 1500-1550 °F | El tiempo de precalentamiento en el horno es ¾ de RR.HH. por pulgada de espesor. Calentamiento de la temperatura tan lento como sea posible. | |
Endurecimiento | 2325-2375° F (horno) | Saciar en el aire o el aceite caliente. Para minimizar las cepas de enfriamiento, saciar en sal a 1000°F | Para obtener la máxima resistencia al desgaste, endurecer en 2375° F. Para obtener la máxima dureza y alta dureza, endurecer en 2275°F. |
2275-2350° F (sal de baño) | |||
Templado | F-1058 de 1022 ° ° F | Temperamento T1 de acero de alta velocidad inmediatamente después del temple. Mantener al menos dos horas | Se recomienda doble revenido. Los habituales de tiempo templado es 2 + 2 horas. Temperatura recomendada es 1000-1075° F para herramientas de corte. 1100-1200° F para herramientas de descarga |